11月21日上午，由华东院承担设计的吉林石化35万吨/年烷基化装置顺利生产出烷基化油，产品质量达到设计要求，标志着吉林石化烷基化装置“安全、平稳、优质、有序”一次开车成功。项目的顺利投产也为华东院拓展了新的业务领域，填补了中石油低温硫酸法烷基化技术领域的空白。

    吉林石化烷基化装置采用Lummus低温硫酸法烷基化工艺，是中国石油在建烷基化项目中规模最大的装置。项目自设计之初至开工投产期间，项目设计团队一直用实际行动诠释着华东院文化和华东院精神，对业主提出的问题不等不靠，用科学的办法解决难题，全力保障项目的有序推进，使整个项目的设计及建设进度得到有力保障。

    装置于3月22日开工建设，10月30日顺利中交，11月11日上午开始引入异丁烷、烷基化油、硫酸和碱液，11月17日上午10时完成硫酸钝化，下午16时建立系统酸循环、烃循环，18日10时安全平稳启动汽轮机和压缩机，19日10时完成原料预处理单元循环，20日9时引入烯烃原料，21日10时烷基化油产品达标送出装置。

    吉林石化炼油厂汽油国Ⅵ质量升级烷基化装置一次开车成功并投入运行，全厂汽油烯烃含量、芳烃含量等指标可满足汽油国Ⅵ质量标准要求，解决了全厂汽油调和与化工原料生产冲突的问题，优化了全厂汽油产品结构，增加了全厂汽油产品收率，提高了全厂整体竞争力，为实现经济效益的持续攀升提供了有力保障。图为装置现场。