11月7~9日，聚烯烃产业创新联盟、上海聚朴新材料科技有限公司与西安石油大学联合主办的2018第四届中国聚烯烃大会暨首届聚烯烃专用料开发峰会在西安举行，来自聚烯烃行业的专家、学者和企业代表，围绕烯烃聚合催化剂发展趋势、聚烯烃新产品开发、装置智能化等前沿技术深度剖析深入讨论交流。西安石油大学副校长李华出席开幕式并致辞。

　　“烯烃聚合负载型齐格勒-纳塔(Z-N)催化剂催化活性高，对杂质不很敏感，稳定性相对较好，适应多种聚合工艺，有利于装置长周期稳定连续化生产运行。同时该催化剂成本低，相对容易制备。目前国内开发利用较多，但与世界先进水平相比仍有差距。”浙江大学教授范志强说，虽然烯烃聚合茂金属催化剂发展较快，但负载型催化剂由于综合性能优异，将继续占居主导地位不可被取代。通过催化剂优化及创新，结合聚合反应工艺的优化，有望实现聚烯烃结构更准确调控及新一代聚烯烃的性能可调。

　　中石化扬子石化研究院原院长刘波表示，聚烯烃新产品开发是一个系统工程，涉及工艺、装备、控制等各个方面，呈现市场化、系列化、定制化、一体化、特性化和稳定化等特点。要通过引进消化吸收和自主创新，做精通用料，做大做强专用料，做厚技术储备，满足高端市场需求。

　　“目前烯烃聚合催化剂和聚合工艺的核心原创技术仍被国外控制，这是我国高端聚烯烃产品需大量进口的主要原因。”浙江大学教授冯连芳告诉记者。他分享了烯烃淤浆聚合工艺及其智能反应器技术进展与应用案例，认为液相+气相串联聚合技术兼有二者的优点，同时聚合过程智能化将成为趋势，助力行业实现高质量、高效益发展。

　　会上，有关专家还介绍了烯烃聚合气相工艺进展与髙端专用料开发、新产品研发体系构建、智能控制助力产品开发，展望聚烯烃产业未来发展趋势等。

　　“此次会议旨在促进中国聚烯烃产业良性竟争，增强交流合作，助力聚烯烃产业高端化、差异化发展。”上海聚朴新材料科技有限公司负责人表示，近年来我国聚烯烃产量快速增长，2017年聚乙烯、聚丙烯产量分别达1441万吨和2090万吨，对外依存度分别为45%、22%。未来3年聚丙烯、聚乙烯将分别扩产超千万吨，增长率超过50%，面临同质化竞争日益激烈、部分高端产品严重依赖进口、下游要求不断提升的形势。