10月8日下午14时，杭州福斯达深冷装备股份有限公司在杭州余杭生产基地举行出口境外的2×8万Nm3/h特大型空分设备发货仪式，标志着福斯达研发制造的8万等级空分核心装备首次实现出口。这是我国民营石化装备制造业走向世界的重要一步。

　　福斯达总裁葛浩俊告诉记者，此次共发货4批，主要为2套8万等级空分的核心设备——冷箱塔器、纯化系统设备和冷却系统设备等。95%的自制设备分别由福斯达深冷的新市工厂和临平工厂两个制造基地制造完成，通过陆运和水运结合的方式发往港口驶往境外。剩余少量设备也将于近期陆续发出。

　　福斯达副总经理、总工程师刘景武介绍说，8万等级空分核心设备订单于2018年2月完成技术交底，4月正式开工生产，7月进入生产制造高峰期。针对该项目，福斯达在技术设计、生产制造、质量检验、项目管理各个环节严格按照管理体系执行，从细节出发，严把产品质量关。全体项目成员通力配合，经过精密的加工下料、精湛的焊接、细致的组装、严格的检验、细致的包装，仅仅用了6个月时间，设备产品顺利发货。

　　刘景武告诉记者，福斯达8万等级空分技术具有四大特点。一是大型空分冷箱采用上下塔一体布置;二是先进的流程组织，不带增效塔，依然实现高提取率;三是应用精准两相流技术;四是采用了双泵内压多梯度压力匹配技术。针对该8万等级特大型空分设备，福斯达设计研究院经过大量的方案优化与评审，最终确立采用先进可靠的氮水预冷系统、无扰动切换分子筛预净化系统、全进口规整填料精馏塔(上塔+下塔)，并采用自主研发获得发明专利的立式多层主冷结构。通过采用冷箱上下塔一体部置结构，并采用增压机一压到底，增压透平膨胀进下塔，液氧、液氮双泵内压缩流程，在降低运行能耗、操作方便的同时，节省了投资，保证了装置的长期安全稳定运行。该8万等级特大型空分设备核心转动部件均采用“一用一备”的配置，还采用一键启停自动变负荷远程监控的先进控制理念。

　　“福斯达空分实现首次出口，标志公司在技术、制造、标准、配套等方面，向全球标杆看齐。”葛浩俊说。