8月23日，历经16个月建设、今年6月底中交的辽阳石化公司新建5万吨/年硫黄回收装置一次开车成功。至此，辽阳石化连同原有两套硫黄回收装置每年总处理能力将达到12万吨。

　　新建5万吨/年硫黄回收装置是辽阳石化俄罗斯原油加工优化增效项目的配套环保装置，该装置包括酸性水汽提、溶剂再生、硫黄回收3部分。酸性水汽提装置以上游产生的加氢酸性水为原料，生产净化水和化工产品液氨;溶剂再生装置用于处理加氢装置的富氨液，包括来自炼油厂、油化厂以及芳烃厂脱硫用溶剂;硫黄回收装置以溶剂再生产的酸性气为原料，生产化工原料硫黄。该装置占地1.3万平方米，设备总数达184台，于2017年3月1日破土动工。

　　今年6月30日实现中交以来，辽阳石化先后完成了脱硫催化剂全部加装，主尾炉点火，70台套动设备、附属管线及相关静设备贯通，仪表回路联校等开车准备工作，实现了开工准备全过程安全受控，为实现安全、正点、平稳、有序、绿色、节约一次开车成功提供了有力保障。

　　8月18日，辽阳石化公司PSSR验收合格后，该装置进入开车阶段，经过催化剂硫化等开车程序，实现平稳进料后，8月22日8时30分，液体硫黄产品合格;8月22日21时15分，尾排合格;8月23日18时30分，净化水合格，实现一次开车成功。

　　该装置作为俄油项目“先行官”，一次开车成功并平稳运行，为俄油项目开车扫除了后顾之忧。