受近期国际油价和塑料期货价格的进一步拉动，国内化工品期货价格波动重心上移。与此同时，近期丙烯单体的价格表现也较为坚挺，加之亚洲炼厂将在三四月间迎来集中检修，市场预期聚丙烯的货源成本支撑作用将增强，基本处于供需两旺状态，市场可谓火爆。市场专业人士也均看好聚丙烯前景。

 　　近年来，我国聚丙烯的产能不断提高，自给率也得到提升。2016年聚丙烯产量达到1768.8万吨，表观消费量为2046.8万吨。2017年，我国新增聚丙烯产能为150万吨，国内聚丙烯总产量2155万吨/年，其中油制929万吨/年、PDH539万吨/年、MTO/MTP合计687万吨/年，2017年国内聚丙烯自给率小幅增长。 

　　我国聚丙烯出口量不及表观消费量的1%，表观消费量很大程度上取决于产量和进口量。忽略微乎其微的出口量，持续减少的进口量就是我国聚丙烯的缺口，2016年这一缺口为258万吨。按照表观消费量预计增速为8%来计算，2017～2018年聚丙烯的产能缺口为280万吨左右。 

　　未来，国内聚丙烯行业中的环保问题、终端产品的成本转换速率、宏观经济运行情况等将对新装置的投产产生实质性影响。

 　　国内聚丙烯原料主要有石脑油、煤炭和外购甲醇3种生产路径。石脑油制烯烃占国内产能的主要部分，逾80%。外购甲醇占比较小，煤制烯烃产能扩张态势依旧。目前，原油价格企稳回升，煤炭价格反弹，由于聚丙烯价格的上涨，生产企业利润仍可观，生产动力也较高。 

　　2015年以来，国内聚丙烯产能累计增加近650万吨。随着产能的增加，聚丙烯原料来源多元化趋势愈加明显。 

　　煤制烯烃高能耗、高污染，在环保整治日益严格的今天，煤制烯烃项目的上马已经越来越难，2018年煤制烯烃项目能否按计划投产还是个未知数；而对三废处理的高额成本也将会限制煤制聚丙烯装置的生产和发展。 

　　相比煤制聚丙烯的发展，PDH制丙烯单体产能扩张迅速。其主要原因是丙烷脱氢装置收益率高、产品单一、技术成熟以及环保成本相对低等因素多，受到了市场青睐。 

　　在利润方面，油制聚丙烯的利润一直都比较理想，其中2017年1～8月利润在1656元/吨。PDH企业主要受益于丙烷价格较低，生产成本优势突出，其利润始终维持在较高水平，2017年1～8月的平均利润在1763元/吨。2017年初至今，煤制聚丙烯的利润平均为597元/吨，去年7月份的平均利润为456元/吨。高额的利润回报也促使业者在丙烷脱氢项目中加大了投资比例。

 　　近年来，我国聚丙烯装置规模虽在不断提高，但仍不及国际平均水平。从生产装置规模来看，各类小规模的生产装置多，生产能力大的装置少；生产通用料的装置多，生产专用料的装置少。 

　　我国的聚丙烯主要用于生产编织制品、薄膜制品、注塑制品、纺织制品等，未来几年，聚丙烯在各个领域的需求量也会持续增长，消费结构将逐步变化。目前，国内聚丙烯需求结构的前三位是拉丝、注塑、膜料。其中，塑编在聚丙烯下游占比大，其发展速度直接影响了整个聚丙烯的销量。 

　　从主要的下游需求来看，塑料制品行业普遍面临三大问题：第一，订单偏少导致开工率降低；第二，利润继续降低；第三，制品库存较高。除此之外，环保检查对部分地区的生产也带来了较大影响，市场前景看淡。 

　　聚丙烯生产企业对于下游市场的变化必须严肃对待：一是要从低效益空间中把握市场机遇和切入点；二是要以提高产品竞争力为驱动力，实现产品差异化、特色化、高端化；三是适应环保要求，符合绿色节能趋势；四是要依靠整个产业链的上下游融合，发挥化工企业创新的主体优势，推动产业健康发展。