三菱重工业有限公司(MHI)已经与俄罗斯大型化工公司PJSC Metafrax达成协议，将其烟气二氧化碳(CO2)捕获装置的技术许可转让给对方。

Metafrax将利用回收的CO2来从甲醇装置副产物中生产氨、尿素和三聚氰胺。该装置每天将提供1200吨的回收烟气，并将被安装在乌拉尔山脉西侧彼尔姆的一个设施中，按计划将于2021年竣工。

    三菱重工通过瑞士工程公司Casale SA接获订单。Casale SA从Metafrax处获得了一份工程、采购和施工管理(EPCM)合同，内容包括整个氨生产、CO2捕获、尿素和三聚氰胺生产设施。三菱重工将授予Casale SA一项CO2回收技术许可，而Casale SA将把从属许可转授给Metafrax。

    将现有甲醇装置中过剩的氢与新建空气分离装置中的氮结合以合成氨，然后从甲醇装置排放的烟气中回收CO2来生产尿素和三聚氰胺。该设施将能每天生产894吨氨和1，725吨尿素，而其三聚氰胺年产能将达到4万吨。

    被称为“KM CDR加工方法”的三菱重工烟气CO2捕获技术使用了一种与关西电力有限公司联合开发的先进吸收溶剂(KS - 1)，和早期方法相比能大幅降低能耗。自1999年以来，该技术已被全球13个工厂采用，从蒸汽重整装置和锅炉的烟气中捕获CO2，这些烟气是由于天然气、重油或煤在化工设备中燃烧而产生的。这一记录使三菱重工成为商用领域CO2捕获装置全球领导者。

    除了生产尿素以外, 三菱重工烟气CO2捕捉技术还能用于各种应用,包括像是化学领域的甲醇和二甲醚(DME)生产、热发电厂和其它设施产生的CO2捕获和存储,和石油增进回收法(EOR)——一种通过将CO2注入生产力下降的储油库来提升原油产量的方法。

放眼未来，三菱重工将继续致力于为可持续经济发展和环境保护做出积极贡献，进一步推进其先进的CO2捕获技术。