华北油气分公司产建生产运行一体化后，采气一厂自主意识增强，管理更加主动，长远规划发展

“现在井场情况怎么样？明天能否正常开钻？”“没问题，预计明天上午10点准时开钻！”4月20日，华北油气分公司采气一厂产能建设科科长杜慧正在与施工的DPT-304井负责人确认情况，“这口井在临时变更井身设计耽误两天的情况下，我们仍然实现了井队从搬迁到开钻7天时间的目标，比通常规定的时间压缩了3天时间。”杜慧说。

3月份，该分公司果断决定优化鄂北指挥部体制机制，产建任务交由两个采气厂后，产建与生产实现一体化运行，人力资源得到充分优化，属地管理责任更加明确，生产运行进一步畅通。“员工自主管理气田的意识明显增强，参与管理更加主动，更有利于规划气田长远发展。”华北采气一厂厂长何云说。

自主意识增强，责任主体落实到位

4月3日，DPS-210井在试气压裂作业时，现场拉运压裂液车辆遇阻，若不及时解决将会影响该井及另外两口井的大型压裂作业，这3口井的年度计划产气量1500万立方米，一旦工期延迟将严重影响年度采气任务的完成。采气一厂联合采油气工程服务中心，第一时间启动应急联动机制，连夜组织协调谈判。“今晚上协调不成，我是不打算休息了。”坐镇协调的副厂长刘毅说，经过艰难谈判，直至当晚深夜11点多钟，问题得到解决。

第二天上午10点钟，压裂施工得以顺利进行，将时间损失降低到了最低。如此快的协调解决问题，出乎大家的意料之外。“这种运行模式，大家自主管理的意识明显增强，把产量当成中心工作来抓，倒排新井产量进度，凡是影响产量的因素都会尽快排除。”该厂副厂长郑锋说。

4月29日下午，DK34井场上部署一口新井，厂里产能建设科正准备确定下来井位时，发现地下埋着两条输气管线，所在的集气站员工积极参与协助，通过优化井位钻井基础摆放位置，第二天就把问题解决了。如果是往年，负责产建的指挥部与采气一厂是两个环节，遇到此类问题，需要相关处室调整设计方案，至少要等2~3天才行。

主动参与管理，履职履责能力增强

“产建与生产一体化运行后，产建与产气量都是采气一厂一家的事，不存在扯皮现象，自己主动参与管理，积极想办法，履职履责能力明显增强。”何云说。

在气井的输气管网敷设时，同井场的两口井，利用老井管线，采取并管措施，可有效节省输气管线。在气田D37井区，17口井的输气管线足40公里长，通过优化，仅用10公里管线，为避免并管的两口井因压力不同造成输气异常，他们采用了压力平衡仪器。

随着气田发展，气井压力接近管网压力，单井产量随之减少，为遏制气井产量递减过快，今年来，大牛地气田实施二期增压工程，前不久，16号集气站实施的二期增压工程率先投入使用，集气站增加了大型设备后，原来站上的场地和人员都显得特别紧张，为实现“增压不增地，增产不增人”的目标，他们主动优化站区，将原来的注醇房所使用的单井注醇，安装使用上集中分配式定时注醇设备，释放出生产力，腾出劳动力，在不增加员工情况下，管理好增压设备。

新投产的气井，初期压力较高，如果接入二期增压管网，就会增加无效功率，造成能耗浪费，厂里主动想办法，将其新井接入增压后的管线中，这样暂时不需增压，等到气井压力降低一定程度后再增压，可有效节省能耗。

在气井压裂试气没结束前，负责地面建设的生产科就可以提前接入，将输气管线敷设好，一旦试气结束，即可接入输气管线，使新井及时做贡献。

在试气过程中，生产科根据气井的产量情况，研判是否需要更换管柱，提前与生产技术科沟通，在试气结束之前，下入合适的管柱，避免二次重复作业，提高气井生产时效。

整体合理布局，追求气田长效发展

“以前我们做每项工作是一个环节接一个环节干的，现在我们许多工作可以交叉进行，同步展开，避免出现你等我，我等你的现象，速度明显快多了。”何云说。比如：大牛地气田面临能源区、煤矿压覆等诸多复杂情况，办理环评、征地等各项手续十分困难，厂里积极想办法统筹考虑，合理布局，不少手续提前办理，交叉进行，手续办理的速度比原来压缩一半。

实现气田长效发展，必须硬稳产。为此，采气一厂采取三大举措，针对老井，做好维护保养工作，一旦发现发生水淹井、结垢井，及时采取气举作业，做好井筒防垢等措施，让气井保持健康的工作状态。

部署的新井，想法挖潜井与井之间，层与层之间的剩余气，为节省土地，他们选用老井场上部井，根据剩余储量分布情况，有的在同层异向部署水平井，或者异层同向部署，以“吃干榨净”剩余气，实现气田效益最大化。

所实施的措施井，主要是针对气田开发初期的“直井单采”的几百口气井，这部分气井开发的多是单层，通过转层压裂，唤醒其他层位，使其做贡献，再次焕发青春。